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    枕木的生产技术及生产工艺流程

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    枕木的生产技术及生产工艺流程

    发布日期:2022-02-10 00:00 来源:http://www.indiaweblink.com 点击:

    枕木的生产技术及生产工艺流程

    1、素枕进厂卸车、点数与验收。

    2、选材、扒皮、码垛:选材的质量标准按GB154及GB4822执行,选材时分清树种、品种、规格、类型。对不合格材应挑出单独存放。扒皮技术质量标准:枕木在任何部位不得残留外皮,扒皮木质损伤厚度不得超过3毫米。

    3、素枕干燥的要求:含水率一般应达到35%以下,其中落叶松的含水率为45%以下。

    4、锯头、刻痕技术质量要求:素枕的毛头、斜头应锯掉,长度应符合GB154要求。刻痕过程中,发现素枕缺陷超过GB154规定的,应立即选出。为了使年号钉打在枕面上,刻痕时枕面朝上。在刻痕过程中,应根据情况,及时调整刀架,以满足刻痕深度要求。刻痕深度≥13mm、落叶松及硬木≥10mm,刀痕长度≥10mm。铺轨面内漏刀率不超过5%,刀痕连续缺漏不得超过3个。每根普、桥枕枕面中心部位(纵向±50cm,横向±3cm)打一枚年号钉;年号钉打偏、错打在枕底或漏打,高出枕面3mm以上的均为不合格。岔枕在防腐浸注后在端头正中部位打上年号规格牌。号钉技术要求应符合GB9221的规定,号规格牌技术要求应符合Q/WF.J02.01的规定。

    5、半成品抽样检查、磅前检查、配罐:质检科对半成品进行抽样检查,其中选材、扒皮、码垛、刻痕、号钉按GB2828进行抽样检查。

    6、油质防腐剂的进厂检验:进厂的油质防腐剂,需经质检科按有关标准进行化验,鉴定合格后才能卸车。对进厂的油(包括槽车、汽车)每车都需要取样,脱晶蒽油按Q/WF.J04.01验收;煤焦油按YB/T5075进行验收。

    7、油质防腐剂使用前的配制和检查:脱晶蒽油与煤焦油混合时脱晶蒽油不得低于50%(重量比)。配制合格的防腐剂才能使用。

    8、木枕防腐浸注的技术要求:技术科工艺主管人员负责制定“木材防腐工艺作业表”,报请厂总工程师批准,交防腐车间执行;顾客有特殊需要的新树种需防腐的,由调度科根据生产安排通知技术科重新制定工艺。

    9、成品入库点收、装车出厂:成品需要经质检科检查合格后,经木材库点验入成品库。码垛按Q/WF.J03.04进行。油岔枕在码垛后钉打规格牌。装卸油枕要注意保护外面的防腐层,用手钩时,应钩打油枕两端,避免钩打其它四面,油枕装卸工应观察油枕质量情况,防止不合格品出厂。

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